如何做好供应商管理

如何做好供应商管理

供应商管理体系包括供应商管理方法、供应商竞争机制、供应商选择机制、供应商与客户之间合作机制，从这四个方面出发可保证供应商管理工作的实施。下面小编为大家整理了关于如何做好供应商管理的文章，希望对你有所帮助。

如何做好供应商管理 篇1

1、ABC分类管理方法在供应商管理中的应用

经典理论告诉我们，20%的供应商需要80%的管理精力。在供应商管理中，并不是每个供应商都需要同等的管理关注。在资源有限的情况下，我们的注意力应该放在起关键作用的因素上，加强管理的针对性，提高管理效率。在上述管理思想的指导下，对供应商的重要性进行分类，找出关键的少数供应商，进行重点管理。我们依据下述比例，对供应商进行ABC划分。

在保证供应方面，对这三类供应商的要求是一致的。但A类供应商，为公司提供了重要的物资供应且数量少，对其加强管理是降低采购成本的潜力所在，所以要投入主要精力，进行重点管理。而对于BC类供应商，因其所提供的物资比重小、数量多，他们不是降低采购成本的重点，可以作一般管理。

但是，这里需要强调指出的是，ABC分类管理无法真正反映供应商提供的物资的重要性和物资市场的`复杂程度，假如某些C类供应商，提供市场上的短缺物资，就要对其做重点管理，假如某些A类供应商提供价值高但为买方市场的物资，可采取简**理方法，以节省成本。在应用ABC分类管理方法的同时，要综合考虑这些因素，切实做好供应商的管理工作。

2、建立供应商之间的竞争机制

一般来说，对于供应商的选择，既可以选择独家供应，也可以选择多家供应。独家供应易于管理，也可能享受比较大的优惠，但不容易把握市场动态，容易出现缺货。要有意识在供应商之间引入竞争机制，促使供应商在产品质量、服务质量和价格水平等方面不断优化。对同一类产品，选择两家供应商来供应，一个作为主供应商，另外一个作为辅助供应商。在运行过程中，以一定时间段分别对其进行评价，如果主供应商的平均分数低于辅助供应商，就互换角色。

同时，在供应商管理的过程中，在保持供应商相对稳定的条件下，要根据实际情况，对供应商实行动态管理，在建立相互信任关系的基础上，也要建立一套得力的监控措施。如一旦供应商出现一些可能发生问题的苗头，就要在进货检验过程中，作好检验记录，退还不合格品，甚至追究赔款或罚款，督促供应商改进。把这样一个控制机制引入供应商管理中来，不仅有利于采购方的管理，同时有利于供应商的发展。

3、完善供应商选择机制

对供应商进行评价的系统研究始于1966年DICKSON的工作，1991年WEBER总结DICKSON的研究工作，认为产品的质量、价格和交货准时性是选择供应商的三个重要要素。所以，管理人员在实际的供应商选择中，不仅要考虑成本，同时应考虑供应商的产品质量、交货和其他因素。

4、建立采购方、供应商新型的合作关系

采购方、供应商是同一个价值链的两个节点成员，这个价值链是有机联系的整体，在这个价值链上，产品与服务的最低消费者对成本、质量、服务等要求成为链中所有参与成员共同追求的绩效管理目标。作为链上的成员，在考虑自身利益的同时，要兼顾其他成员的利益，保证自己的合理利润，才是链上各成员发展的长久之计。采供双方必须充分考虑这一利益准则，建立良好的合作关系。采购方、供应商良好的合作关系使采供关系逐步摆脱了传统模式，逐渐形成有利于采供双方共同获益的新的关系模式。

总的来说，供应商管理是一种改善采购方与供应商关系的新型管理机制，供应链上任何一方出现问题，都会影响整个链的运行速度，同样，位于供应链关键节点的供应商管理也不是独立于链外的工作，正如许多组织感受到的一样，基于传统的采购———供应商关系模式的影响，与供应商建立良好的合作关系牵涉到诸如法律规范和道德规范的问题，实施起来有一定难度;另外，从实际运作角度来看，供应商的管理要求有大量的供应商信息作为基础，而供应商信息获取的途径不同又有可能出现获取信息的不完整性和不对称性，造成供应商档案建立的困难，这是一项需要专门研究的工作。最终，如果一个组织能够很好地吸收供应商管理的理念，这个组织将会看到在利润、客户满意度等多方面获得提高，进而提高该组织的核心竞争力。

如何做好供应商管理 篇2

一、总则

1、为了稳定供应商队伍，建立长期互惠供求关系，特制定本办法。

2、本办法适用于向公司长期供应原辅材料、零件、部件及提供配套服务的厂商。

二、管理原则和体制

公司采购部或配套部主管供应商，生产制造、财务、研发等部门予以协助。

2、对选定的供应商，公司与之簦订长期供应合作协议，在该协议中具体规定双方的权利与义务、双言互惠条件。

3、公司可对供商评定信用等级，根据等级实施不同的管理。

4、公司定期或不定期地对供应商进行评价，不合格的解除长期供应合作协议。

5、公司对零部件供应企业可颁发生产配套许可证。

三、供应商的筛选与评级公司制定如下筛选与评定供应商级别的指标体系。

质量水平。包括：

（1）物料来件的优良品率；

（2）质量保证体系；

（3）样品质量；

（4）对质量问题的处理。

2、交货能力。包括：

（1）交货的及时性；

（2）扩大供货的弹性；

（3）样品的及时性；

（4）增、减订货货的批应能力。

3、价格水平。包括：

（1）优惠程度；

（2）消化涨价的能力；

（3）成本下降空间。

4、技术能力。包括：

（1）工艺技术的先进性；

（2）后续研发能力；

（3）产品设计能力；

（4）技术问题材的反应能力。

5、后援服务。包括：

（1）零星订货保证；

（2）配套售后服务能力。

6、人力资源。包括：

（1）经营团队；

（2）员工素质。

7、现有合作状况。包括：

（1）合同履约率；

（2）年均供货额外负担和所占比例；

（3）合作年限；

（4）合作融洽关系。具体筛选与评级供应商时，应根据形成的指标体系，给出各指标的权重和打分标准。

三、筛选程序。

1、对每类物料，由采购部经市场调研后，各提出5~10家候选供应商名单；

2、公司成立一个由采购、质管、技术部门组成的供应商评选小组；

3、评选小组初审候选厂家后，由采购部实地调查厂家，双方协填调查表；

4、经对各候选厂家逐条对照打分，并计算出总分排序后决定取舍。

四、核准为供应商的，始得采购；没有通过的，请其继续改进，保留其未来候选资格。

五、每年对供应商予以重新评估，不合要求的予以淘汰，从候选队伍中再行补充合格供应商。

六、公司可结供应商划定不同信用等级进行管理。评级过程参照如上筛选供应商办法。

七、对最高信用的供应商，公司可提供物料免检、优先支付贷款等优惠待遇。

八、管理措施

1、公司对重要的供应商可派遣专职驻厂员，或经常对供应商进行质量检查。

2、公司定期或不定期地对供应商品进行质量检测或现场检查。

3、公司减少对个别供应商大户的过分依赖，分散采购风险。

4、公司制定各采购件的验收标准、与供应商的验收交接规程。

5、公司采购、研发、生产、技术部门，可对供应商进行业务指导和培训，但应注意公司产品核心或关键技术不扩散、不泄密。

6、公司对重要的、有发展潜力的、符合公司投资方针的供应商，可以投资入股，建立与供应商的产权关系。

九、附则本办法由采购、配套部门解释、执行，经总经理办公会议批准颁行。